加氣塊或板是國家倡導(dǎo)的新型環(huán)保墻體材料。具有保溫性好，重量輕，隔音良好的特點。加氣塊生產(chǎn)線是一種新型的墻體材料生產(chǎn)線邢臺加氣混凝土機械設(shè)備，受到國內(nèi)外市場的廣泛認(rèn)可。根據(jù)原料的類型，質(zhì)邢臺加氣混凝土機械設(shè)備量，主要設(shè)備的主要工藝等，可以通過不同的工藝生產(chǎn)加氣塊。在加氣塊生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？
一：原料加工
原材料加工階段是整個生產(chǎn)線的開始。操作過程是先用球磨機處理粉煤灰(或沙，石粉)，通過振動給料機，給球磨機供料，然后將粉煤灰(或沙)磨碎，然后將石粉泵送到漿料罐中。用粉煤灰泵將石灰通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送至顎式破碎機進行破碎，然后破碎后通過斗式提升機送至石灰儲倉;螺桿輸送機送至球磨機，磨碎的物料通過螺旋輸送機和斗式提升機送至粉料倉。
二：配料
飛灰邢臺加氣混凝土機械設(shè)備等原料被送至碎漿機進行攪拌，然后通過漿料混合器攪拌成漿料。然后，將干粉物料(例如石灰，石膏和水泥)放入電子秤中進行稱重，然后放置。在泥漿中;之后，將計量的物料通過倒入的混合器倒入混合器中，然后放入模具盒中，然后通過穿梭巴士將倒入的模具盒移至靜態(tài)固化室的對應(yīng)軌邢臺加氣混凝土機械設(shè)備道。
三：翻轉(zhuǎn)切割
切割邢臺加氣混凝土機械設(shè)備過程直接決定加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量和邢臺加氣混凝土機械設(shè)備某些內(nèi)在質(zhì)量。將達(dá)到切削強度的坯體與模具框架結(jié)合，并使用負(fù)壓撒布機進行驅(qū)動，并將其懸掛在已安裝有高壓滅菌底板的切削機上。抬邢臺加氣混凝土機械設(shè)備起吊具時，將模具框架卸下;然后，對切割機進行預(yù)處理。設(shè)定的尺寸規(guī)格用于切割毛坯的垂直，水平和水平方向。切完毛坯后邢臺加氣混凝土機械設(shè)備，將切下的部分物料和廢料加工成廢漿，然后將抽到配料大樓頂部的廢漿罐添加到粉末中。將煤灰送到打漿機重復(fù)使用。其中，切割機是加氣磚生產(chǎn)線中重要的核心設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)邢臺加氣混凝土機械設(shè)備線的核心環(huán)節(jié)。
四：高壓滅菌
高壓釜的固化過程是在加氣的混凝土體上進行高壓蒸汽固化。切下的毛坯通過翻轉(zhuǎn)裝置從毛坯的頂部和底部切屑中除去，??并將毛坯放置在蒸鍋中，放置在蒸籠中，并送入高壓釜進行蒸煮。在此過程中高壓釜的選擇及其重要性不僅與產(chǎn)品的性能有關(guān)，而且還影響生產(chǎn)效率和能耗。

邢臺加氣混凝土機械設(shè)備